Полезно знать

Продление светового дня для овощей, рассады и цветов, выращиваемых в теплицах, дает прирост урожайности, сокращает сроки созревания и экономит посадочные площади, поскольку растения не вытягиваются от недостаточного освещения.

Основными вариантами освещения посаженных растений являются:

• естественное освещение: солнечный свет, попадающий через внешнее покрытие;

• подсветка за счет люминесцентных ламп;

• дополнительная подсветка с помощью УФ (ультрафиолетовых) и ИК (инфракрасных) ламп.

Способы реализации подсветки

Естественное освещение проникает внутрь теплицы из поликарбоната за счет хорошей прозрачности материала ее покрытия. Для большей эффективности, необходимо периодически очищать внутреннюю и наружную его поверхность от пыли и конденсата.

Подсветка люминесцентными лампами позволяет добиться замены естественного освещения зимой и в период короткого светового дня в северных широтах. Монтируются лампы через равные промежутки (около 80-100 см), непосредственно над грядками с растениями. Сборка нескольких ламп на общей раме позволяет удобно регулировать высоту индивидуально для каждого ряда растений.

Высота между подсвечиваемыми растениями и световой трубкой должна составлять не менее 30 см и не более 50 см, поскольку это наиболее эффективное расстояние. По мере роста насаждений, каркас, соответственно, приподнимается все выше. Люминесцентная подсветка применяется после захода солнца и в пасмурные дни, для доведения длительности светового дня внутри теплицы до 10 часов.

Подсветка с помощью УФ и ИК ламп применяется регулярно, но кратковременно, для дезинфекции и верхнего подогрева растений. Монтаж отдельных конструкций не предусмотрен, лампы монтируются в промежутках между люминесцентными. Для каждого вида ламп проводится индивидуальная цепь питания с отдельным выключателем. Работы по монтажу электропроводки в теплице следует проводить очень внимательно и аккуратно. Отдельное внимание нужно уделить хорошей гидроизоляции соединений проводов, выключателей и распределительных коробок. Поскольку в теплице всегда регистрируется повышенная влажность воздуха, это может стать причиной КЗ при неаккуратной сборке.

Для большей эффективности, освещение некоторых теплиц снабжается управляющими реле, включающими освещение по показателям фотодатчиков.

Превосходящий по прочностным и ценовым характеристикам, а также длительности срока эксплуатации различные пленочные материалы, сотовый поликарбонат стал отличным инженерным решением для постройки круглогодичных и весенне-осенних теплиц. Чтобы обеспечить большую эффективность и повысить сроки выращивания овощных культур, требуется дополнительное отопление теплицы. Варианты и методы их реализации, кроме финансовой состоятельности, зависят от периода эксплуатации сооружения.

Температурный режим

Очень важным аспектом является высота температуры, которую необходимо поддерживать внутри теплицы, а также диапазон колебания ночных и дневных температур. Кроме времени года и «забортной» погоды, это значение определяется теплолюбивостью растения, которое планируется выращивать внутри. Средний разброс между дневными и ночными температурами не должен составлять более 5–8 градусов. Нижняя граница дневного значения не должна быть меньше 18 градусов.

Отопление весенне-осенних теплиц из поликарбоната

• Зелень, пряновкусовые культуры, капуста, лук и некоторые другие овощи не требуют высоких температур, им вполне хватает основного способа обогрева теплицы: солнечного, при котором материал покрытия пропускает тепло к земле днем и препятствует его быстрому излучению ночью.

• Цветы, томаты и рассада потребуют дополнительного нагрева грунта или воздуха в ночные часы. Эти требования может обеспечить либо организация «теплой грядки»: укладки в траншеи под растения компоста (конского навоза, перегноя), либо – установленная посередине печь-буржуйка.

• Теплолюбивые овощи, клубника и бахчевые требуют объединения двух предыдущих вариантов обогрева, поскольку очень чувствительны к понижению температуры почвы, которую конвекционный нагрев воздуха теплицы поднять не может.

Отопление круглогодичных теплиц из поликарбоната

В зимний период, при эксплуатации отапливаемой теплицы в северных регионах, температурный разброс между наружной и внутренней температурой может составлять 50-60оС, от -30о снаружи до +25о внутри. Подобный режим может обеспечить только комбинированный вариант: «теплая грядка» плюс круглосуточное отопление, реализованное с помощью парового котла, дровяной печи или электроконвекторов.

Что такое минимальный радиус поликарбоната

Определение «минимальный» говорит не о начальной, а о конечной величине изгиба листа монолитного поликарбоната, достижение которой обходится без серьезных нагрузок на его внутреннюю структуру.

Если согнуть лист плотнее минимального радиуса сгиба для данного конкретного изделия, это превысит предел его прочности. При такой эксплуатации внутренняя структура поликарбоната начнет разрушаться задолго до истечения гарантийного срока.

Виной разрушению материала станет концентрация внутренних напряжений, динамического расширения при нагревании и формовке во время установки, и далее – под влиянием перепада дневных и ночных температур при эксплуатации строения.

Чтобы не допустить порчи материала при неосмотрительной транспортировке или небрежном монтаже, следует придерживаться определенных правил обращения с листовым поликарбонатом:

• Материал не следует транспортировать в свернутом состоянии для экономии места, поскольку динамические нагрузки при превышении минимального радиуса могут повредить его, снизив прочность.

• Если произошла кратковременная перевозка свернутого поликарбоната, следует как можно скорее расправить его и хранить горизонтально на ровной поверхности, пока следы транспортировки не исчезнут.

• Некоторые тонкие изделия допускается сворачивать сильнее, чем указано в инструкции, но делать это можно только на краткосрочный период.

• Длительное хранение листов монолитного поликарбоната в свернутом виде не допускается и ведет к ухудшению его прочности.

Чтобы вычислить минимальный радиус изгиба для большинства монолитных листов поликарбоната, вне зависимости от того прозрачный материал или цветной, окрашенный, необходимо воспользоваться простой формулой: R min=150хh. Это означает, что минимально возможный коэффициент 150, определенный для листа толщиной 1 мм, мы умножаем на толщину интересующего нас листа: h. Для изделия толщиной 8 мм минимальный радиус изгиба будет равен: 150х8=1200 мм.

Чтобы легко определить безопасный минимальный радиус изгиба листа монолитного поликарбоната, можно воспользоваться нижеприведенной таблицей.

Как правильно стелить поликарбонат?

Существует три важных момента монтажа поликарбоната на которые следует обратить внимание:

• Материал, маркированный  2UV защищен от ультрафиолетового излучения с обеих сторон и не требователен в обращении. Его можно стелить любой стороной. Другие изделия, не снабженные такой надписью, защищены от солнечных лучей стандартно, то есть с одной стороны.  Их следует располагать кверху именно той плоскостью, на которую нанесена заводская маркировка. Если уложить несколько листов вверх ногами, через некоторое время они станут портиться под воздействием ультрафиолета. Прочность разрушающегося изделия снизится и материал потребует замены не дослужив своего срока действия.

• Монолитный поликарбонат не имеет внутренних ребер жесткости и может располагаться в любой проекции относительно ската конструкции. Его можно сгибать как вдоль длины листа, так и поперек, формируя сложные конструкции. В отличие от него, сотовый или профилированный лист, применяемый при кровельных работах, должен лежать вдоль ската крыши или внешней дуги арочной конструкции, как диктует его внутренняя структура. Нельзя стелить материал изгибая его поперек, поскольку он оснащен только продольными ребрами жесткости и может расслоиться под нагрузкой.

• Монтаж на крыше четного количества листов поликарбоната производится от угла каркаса. При необходимости подрезки или укладке нечетного количества листов, необходимо начинать стелить материал от центра, чтобы по краям каркаса приходились равные отрезки.

При монтаже поликарбоната необходимо пользоваться защитными перчатками и очками, чтобы избежать досадных неожиданностей в виде порезов, ссадин, заноз и ожогов от горячего края при его резке.

Выполнение этих нехитрых советов поможет сэкономить время и нервы при работе с малознакомым материалом.

Как вычислить, сколько будет весить лист МПК

Чтобы предварительно рассчитать нагрузку на будущую конструкцию из монолитного поликарбоната (козырька, навеса, теплицы и пр.), необходимо знать вес одного квадратного метра материала и общую площадь сооружения.

Расчет нагрузок и вычисление прочности постройки необходимы для создания крепкого и устойчивого к погодным воздействиям (снег, сильный ветер, дождь, град и т. д.) укрытия.

Будущее строение должно иметь запас прочности, чтобы выдержать, кроме веса самого поликарбоната, вес толстого слоя снега и давление порывов сильного ветра.

Предварительный подсчет производится не только для вычисления крепости каркаса, но и позволяет грамотно распорядиться средствами, выбрав изделие, стоимость которого не превышает необходимую сумму.

Зная плотность литого поликарбоната, составляющую 1,2 г/см3, вычислить вес квадратного метра материала можно умножив эту плотность на толщину интересующего Вас изделия. Получив цифру, характеризующую вес одного квадрата покрытия, нужно умножить ее на площадь листа поликарбоната, который предполагается приобрести.

Для примера можно просчитать вес стандартного листа толщиной 10мм:

• Умножив 1,2 на 10: 1,2х10=12  получаем вес одного квадратного метра монолитного поликарбоната.

• Теперь нужно узнать площадь интересующего нас листа материала. Для этого мы умножаем длину листа на его ширину.

• Размеры указываем в метрах. Один из стандартных размеров листа покрытия составляет 2,05м Х 3,05 м.

• Перемножив эти цифры, получаем площадь этого изделия: 2,05х3,05=6,25.

• Умножив площадь на вес одного квадратного метра, получаем общий вес изделия толщиной 10 мм: 6,25х12=75,03.

Руководствуясь этой схемой можно вычислить вес любого интересующего объекта. Для облегчения заказчику подсчета веса материала, на нашем сайте существует специальная таблица, включающая основные необходимые параметры и готовый результат.

Среди многочисленных видов покрытий наружных конструкций наиболее привлекательными эстетическими и потребительскими качествами обладает цветной поликарбонат.

Существует два способа окрашивания полимерного сырья из карбонатов:

• по всей толщине,
• поверхностное;

Для получения равномерной окраски по всей толщине листов необходим специальный экструдер, обеспечивающий глубину захвата гранул, равномерное перемешивание, расплавление. Структура и консистенция красителей определяет допустимость последующего предела нагревания. Сухие минеральные пигменты, красящие вещества органической природы позволяют применять полученные полимерные покрытия при обычных погодных условиях в любых климатических зонах. Добавление растворимых красителей антрахинонового, трифенилметанового ряда позволяет нагревать полученные покрытия до 700 °С.

Окрашивание поверхности выполняется проще. Изделия красят погружением в емкость с нагретым составом. Полученный цветной поликарбонат в Казани стоит меньше, чем продукт, окрашенный по всей толщине материала. Поверхностное окрашивание приемлемо для листов, используемых внутри помещений. Воздействие осадков, прямых солнечных лучей окрашенная поверхность выдерживает не длительный период времени.

Рекомендации по выбору цвета

• Поликарбонатными листами часто покрывают теплицы. Это удачное решение. Целесообразно выбирать для теплиц материал оранжевого, красного цветов. Такие лучи хорошо воспринимает хлорофилл. Активное накапливание углеводов в овощах повышает урожайность, скорость роста.
• Под влиянием лучей зеленого цвета растения становятся длинными и тонкими. Зеленый цвет хорош для защиты павильонов, навесов, беседок.
• Темные черные и коричневые цвета оптимальны для ограждения нижних частей веранд, террас, декоративных конструкций.
• Голубой, бирюзовый цвета прекрасно оттеняют воду бассейнов.
• Бронзовый оттенок приятен на покрытиях гаража и прилегающего пространства.
• Пласты синего цвета гармонируют с пространством неба, приятны на балконах, верхних частях террас, беседок.

При изготовлении элементов дизайна:

• Светильников,
• Подвесных потолков,
• Световых дорожек,
• Витражей,
• Дверей,
• Ширм
• Цвет нужно подбирать с учетом цветового решения всего интерьера.
• Окрашенные поликарбонатные материалы позволяют реализовать любые мечты и потребности.

Купить цветной поликарбонат можно в нашей компании тел: +7 (843) 203-37-99

Каждый дачник мечтает о высоких урожаях овощей. Чтобы не зависеть от погоды или времени года, можно позаботиться о возведении на приусадебном участке теплицы, которая послужит идеальным местом для выращивания не только овощей, а и цветов, причем вне зависимости от сезона. Такое сооружение защитит растения от затяжных холодов, возможных заморозков, палящих солнечных лучей и сильных дождей.

+такие теплицы приходится демонтировать, что существенно повышает расходы на строительство.

Сооружения, выполненные из стекла, считаются более прочными, но все же, и они обладают некоторыми недостатками. К примеру, хрупкость стекла приводит к тому, что оно часто разбивается. Замена требует дополнительных денежных расходов, а также потраченного времени. Кроме того, уровень теплоизоляции в таких теплиц, особенно зимой, достаточно низкий.

Сегодня особой популярностью у дачников пользуются теплицы из сотового поликарбоната. Они замечательно сочетаются как с основной, так и хозяйственными постройками, хорошо вписываются между тропинок и посадок. Поликарбонат – это своеобразная многослойная плита, напоминающая пчелиные "соты". Воздух, находящийся в пустотах, делает материал хорошим теплоизолятором.

Материал обладает:

• легкостью;
• механической прочностью;
• низкой теплопроводностью;
• высокой пластичностью;
• устойчивостью к сезонным погодным изменениям;
• светопроницаемостью;
• надежной защитой растений от влияния ультрафиолетового излучения.
Выбирая поликарбонат для теплиц важно учитывать такие моменты:
• погодные условия региона;
• время года, когда намечается использование данного сооружения;
• планируется ли монтаж отопительной системы;
• особенности и материал изготовления каркаса теплицы.

Современный поликарбонат для теплиц состоит из нескольких слоев, соответственно имеет различную толщину листов. Именно от этого показателя зависят основные технические характеристики материала, такие как уровень светопропускания и теплопроводности, вес конструкции, долговечность и прочность.
Одним из факторов, влияющим на урожайность, считается светопропускание материала. Слишком толстые панели рассеивают половину всего светового потока, что негативно сказывается на росте растений. Второй не менее важный показатель – это теплопроводность. Конечно, чем толще лист, тем ниже расходы на обогрев сооружения. Однако, важно при этом учитывать, что с увеличение толщины материала, снижается количество поступающего в теплицу солнечного света. Механическая прочность панелей также зависит от толщины материала. Выбирая в целях экономии слишком тонкий поликарбонат для теплиц, надо быть готовыми к тому, что он может разрушиться под воздействием сильных ветров и снега.

Многолетняя практика показывает, что наиболее оптимальной считается шести и восьмимиллиметровая толщина листа. Использование более толстых листов несколько снизит показатель светопропускания, а также создаст дополнительную нагрузку на каркас сооружения. Однако, если планируется монтаж большой постояннодействующей теплицы, возможно использование однокамерных листов толщиной 10 мм или двухмерных 16-миллиметровых панелей. Такая оболочка позволит лучше сохранить тепло в зимний период, тем самым значительно сэкономит расходы на энергоресурсы. Отдавая предпочтение более толстому материалу, стоит помнить, что он гнется хуже, чем тонкий.

Выбор величины листа зависит непосредственно от размера самой теплицы. Листы поликарбоната рекомендуется перевозить только в упаковке, не допуская намокания и попадания прямых лучей солнца. Во избежание появления вибраций, крепление панелей должно быть достаточно прочным.

Есть вопросы к нам? Ждем звонков по тел: +7 (843) 625-37-99

Виды и назначение шумозащитных барьеров

Для защиты от различных источников сильного шума устанавливают шумозащитные барьеры из поликарбоната. Они понижают уровень шума на 30-50 децибел. По способу защиты от шума можно разделить барьеры на три типа:

• работающие по принципу поглощения звука;
• отталкивающие шум;
• объединяющие в себе два типа защиты.

На изготовление барьеров идет специальный шумопоглощающий материал: акустические щиты с перфорацией. Щит поглощает звуковую волну и пропускает ее сквозь переднюю перфорированную панель, удерживая кинетическую энергию внутри. В целом барьер представляет собой конструкцию, состоящую из опор и установленных между ними акустических щитов. Оптимальной высотой для них считается 3 м – более низкие шумозащитные барьеры могут не справиться с выполнением своей прямой функции и пропустить большую часть звуковых волн.

Если при поглощении шума звуковая волна затихает и не распространяется ни вперед, ни назад, то при отражении шум возвращается к своему источнику. Шумоотражающий щит может быть прозрачным, собранным из сотового поликарбоната, или же светонепроницаемым – из металла. Первые устанавливают вдоль автострад и железных дорог, так как они сохраняют достаточный обзор и не нарушают общий вид ландшафта. Вторые защищают население от шума, издаваемого трансформаторами, промышленными кондиционерами, вентиляторами, и прочим подобным оборудованием. Стоимость металлических отражателей ниже, чем у перфорированных щитов, поэтому они более распространены.

Комбинированные барьеры сочетают в себе два вида щитов, чаще всего это листы монолитного поликарбоната и перфорация. При ограждении транспортных путей рекомендовано в верхней части разбавлять полотно прозрачными панелями, а нижнюю оставить металлической лентой.

Принцип действия барьеров всех трех видов прост: со стороны, противоположной источнику шума, щит создает акустическую тень, в которую должен попадать защищаемый объект. Образно говоря, если от источника звука провести линию до верхней части барьера, то все, что находится за ней, попадает под его защиту.

По объему барьер может быть тонким (панели и щиты) и толстым (насыпи). Эффективность его работы рассчитывается исходя из замеров уровня шума по обе стороны барьера. Такие щиты изготавливаются группой ученых, в которую могут входить архитекторы, звукоинженеры и проектировщики. Благодаря шумозащитным барьерам окружающий мир приближается к тому уровню тишины, которого так не хватает мегаполисам.

Купить поликарбонат можно в нашей компании тел: +7 (843) 203-37-99

Поликарбонат – это пластмасса, которая используется для производства небьющегося «стекла». Сотовый поликарбонат довольно прочный и морозостойкий. Он может прослужить несколько десятилетий.

Как и любая другая поверхность, на нем собирается грязь, что портит внешний вид «стекла», а также делает его менее прозрачным. Для удаления загрязнения нужно применять моющие средства и воду, смешанные в пропорции 1:5. Очищающие жидкости не должны быть на основе щелочей, хлора, метанола или содержать абразивы. При мытье, твердые частички будут царапать поверхность, что негативно скажется на внешнем виде и светопропускной способности поликарбонатных листов.

При ручной мойке поликарбоната следует использовать только мягкие губки или тряпки. Это поможет избежать повреждения листов и ухудшения их свойств. Также не следует соскребать грязь острыми предметами. Это повредит защиту листов от ультрафиолета и уменьшит срок службы материала. После обработки моющими средствами поверхность нужно промыть водой.

В летнее время поликарбонат лучше всего мыть утром, пока поверхность еще не нагрелась. Так как пластик, из которого изготавливаются листы сотового поликарбоната, относится к термореактивным полимерам, то одновременное воздействие высоких температур и моющих средства могут привести к коррозии поверхности.

Если на поверхности поилкарбоната появились трещины, то их можно убрать при помощи термопасты. В зависимости от времени ее затвердевания, устранить лишнюю пасту можно тогда, когда вещество до конца не застыло и излишек можно убрать тряпкой.

Для устранения незначительного загрязнения поверхности листов можно использовать шланг, подающий сильный напор воды. Таким способом можно легко помыть большую площадь, как, например, теплицы или купольные дома.

Убирать снег и лед можно только в случае острой необходимости. Каркас, на который устанавливают листы из поликарбоната, обычно рассчитан на большую нагрузку. Механическое устранение снега также не желательно. Нужно использовать бесконтактные способы уборки снега: воздуходувные машины, пылесосы с обратной тягой, воздушные компрессоры.

Поликарбонат, как и многие строительные материалы, не нуждается в особом уходе, но для сохранения высокой светопропускной способности и презентабельного вида, его нужно мыть один раз в 4 - 6 месяцев.

Купить поликарбонат в Казани можно по т. +7 (843) 203-37-99

Беседка – идеальное место для отдыха

Беседки из поликарбоната предлагают владельцам дачных участков большой выбор видов постройки. Она может быть закрытого и открытого (навес) типа, иметь переносную конструкцию или стационарную. Независимо от формы, положения и размеров удобнее использовать сотовый поликарбонат. Это панели, в структуре которых имеется несколько слоев прозрачного или матового пластика. Между собой они скреплены жесткими ребрами, что и делает конструкцию похожую на соты.

Свойства

Главная характеристика данного строительного материала заключается в его легкости. Для возведения такой беседки не требуется основательного фундамента или установки крепких несущих конструкций.

Материал ударопрочный, превосходит стекло по данному показателю в 200 раз. Но при этом является высокотехнологичным изделием, так как легко сверлиться, отрезается, сгибается и крепиться.

Поликарбонат сотовый обладает высокой устойчивостью к климатическим изменениям (влажность, сухость, снег, град), а также температурным перепадам от -40С до +120С. Не воспламеняется, а лишь начинается плавиться при достижении температурного предела в +125 С.

Есть и другая уникальная черта изделия: имея практически полную прозрачность, поликарбанат не пропускает ультрафиолет. Технология изготовления данного изделия обеспечивает еще одно преимущество: при ударах поликарбонат не раскалывается, как стекло.

Преимущества беседки из сотового поликарбоната

Конструкция данного вида имеет ряд особенностей:

• Высокие теплоизоляционные свойства (в закрытых беседках тепло легко удерживается внутри);
• Звукоизоляция;
• Простота в уходе: не требует ремонта или подкрашиваний.

Беседка данного типа станет излюбленным местечком для отдыха целой семьи или шумной компании друзей.

Хотите заказать беседку? Звоните! Тел: +7 (843) 203-37-99